NX CAM
NX CAM是一款優秀的CAM軟體，是一套貫穿關於加工各面向的製造解決方案:
車床、2.5 軸銑削、3 軸銑削、5 軸銑削、渦輪機械銑削、HSM高速機械加工、孔加工、基於特徵的加工、管材加工、線切割、數控仿真、虛擬機床、後處理、夾具治具設計、機上量測自動化、三次元座標CMM檢測編程、機器手臂加工、刀具庫、增材製造(3D列印) 、工單
每個模組中的先進功能都可讓您在最新的工具機技術上獲得最大的投資報酬率，並且NX CAM廣為不同領域所採用，在航太業、汽車業、醫療設備、模具和沖壓模以及通用機械產業，充分發揮其倍受肯定的強大製造能力。NX多軸加工、三軸加工、加工編程、 Mastercam、五軸加工、Hypermill、NX CAM、NX 後處理、NX代理商、NX經銷商、Solid Edge CAM pro、NX 南部代理商
使用5 軸加工，提高生產力
NX CAM提供了一系列先進的五軸方法可精確控製刀具軸並自動避免碰撞。例如，可變軸輪廓僅需要最少的幾何形狀選擇，即可使用刀具的側面沿著繪製的牆壁進行切割。
NX CAM的五軸功能支援創建精確控制的刀具路徑，透過特定應用功能如葉輪、葉盤和內燃機的進氣口排氣口，即能顯著簡化最複雜零件的編程，有效地加工複雜的幾何形狀，減少加工流程和複雜設定，並且通過視覺化多軸刀具路徑特徵來創建優化的操作並消除生產中的錯誤。
最新的五軸切削策略有助於按照零件的自然形狀進行高速精加工，從而減少加工時間並提高表面光潔度。
筒形銑刀具有大切削刃半徑，允許更大的刀具與材料接合，從而提高多軸加工效率和零件品質。
用管銑 Tube Milling 切割內部幾何形狀
管銑 5 軸功能極大地簡化了中空和狹窄特徵的編程，包括內燃機的進氣口排氣口。 使用傳統方法對這些具有挑戰性的部件進行編程可能非常耗時且容易出錯。
NX CAM 的管材銑削簡化了 NC 編程，最大限度地減少了參數輸入並消除了準備工作。 高效的粗加工和精加工操作可通過單一刀具路徑安全地到達整個區域，確保提高加工效率和精度。
使用渦輪機械銑削模組對多葉片零件進行編程
使用專業的 5 軸 NC 編程操作可減少對複雜的葉盤和葉輪此類多葉片旋轉零件行編程的工作量；同時間亦可進行 5 軸粗加工和自動殘料銑削，可有效去除刀片之間的材料。輪轂、刀片和分離器的專業精加工操作通過精確控制切削模式和刀具路徑平滑以及邊緣的刀軸穩定參數來幫助您創建優化的刀具路徑。
視覺化和最佳化多軸操作
NX CAM 可分析多軸切削過程中的複雜機器行為，在編程時，通過視覺化 5 軸刀具路徑特性來最佳化加工條件，包括：
刀具導程角 (刀具前置角度)
具有超行程限制的旋轉軸位置
用於檢測反轉的旋轉軸速度
短段和長段 (short and long segment)
這種視覺化分析可幫助編程工程師驗證切削條件，使用者能夠在第一時間正確加工複雜零件。
模具切削與線切割
使用高速加工、自動殘料銑削和平滑精加工方法可生產具有近似鏡面光潔度的模具或高品質的刀具，使用自動化流程快速設計模具和編程線切割，您可以進一步縮短交貨時間。
NX CAM NC編程工具製造具有出色表面精度的模具內模、斜銷
為實現更高水平的生產力，NX CAM 提供專業的 3+2 銑削和 五軸加工能力，讓您能夠有效地切割最具挑戰性的模具並提高表面光潔度。
高速粗加工策略可幫助您將循環時間縮短多達 60%，同時延長刀具壽命，完全自動化的殘料銑削從先前的操作中去除未切割的材料並消除空刀，對於更複雜的設計，可以立即預覽並準確針對逐個區域指定零件的加工方式。
平滑的精加工策略可以遵循加工區域的自然形狀，因此您可以獲得出色的表面精度並消除重工。
模座自動編程
對具有大量加工特徵例如孔、型腔和槽的模座進行編程可能非常耗時且容易出錯。 您可以使用 NX CAM 基於特徵的加工 (FBM) 自動化編程過程，可自動識別特徵並應用正確的切削操作，從而提高可重複性並將 NC 編程時間縮短多達 90%。
使用流程範本(模板) 能夠使用預定義的、規則驅動的加工流程來標準化和加速編程。
使用 G 代碼驅動的模擬對整個加工過程進行數位模擬，以最佳化操作並消除生產中的錯誤。
精簡模面與模具結構的 NC 編程
NX CAM 中模具面加工的先進策略，包括鑄造坯料的高速粗加工和精加工，可實現任何復雜模具的高效生產，並實現近鏡面光潔度，無需拋光，多軸加工可幫助您縮短循環時間並提高精度。
為了高效加工模具結構，您可以利用全面的 NX CAM 功能 —— 從自動特徵識別和基於體積的銑削到同步 5 軸加工。 通過自動生成完整的製造數據，包括設置表、工具清單和 3D 圖紙，確保在生產中使用正確的信息。
使用精確和高效的線切割操作
用於製造模座、電極和相關組件的線切割操作提高了零件品質並減少了工序。
NX CAM 提供了一套全面的 2 軸和 4 軸線切割 EDM 操作，包括多道輪廓、線反轉和區域去除。
您可以使用基於特徵的加工 (FBM) 自動對切割機床進行編程。 NX 可識別線材 EDM 特徵，例如凹槽、孔、槽和線材的起始孔，爾後FBM功能將自動將加工過程應用於識別的特徵。
加快放電加工
放電加工是模具開發過程中的一個重要步驟，NX 中的放電加工和 NC 編程功能可幫助您加速生產任何復雜的零件。
使用高速精加工等一系列先進的策略，您可以快速加工光滑和精確的電極。零件模型、模具和放電加工設計之間的關聯性使您可以輕鬆更新加工操作以適應工程變更。
後處理和切削模擬
使用經過驗證和優化的 NC 程序提高生產效率
NX 提供自有的後處理器系統，該系統與核心 NX CAM 系統緊密相連，可輕鬆地為機床與控制器配置創建和調整後處理器，通過使用 NX CAM 中整合的 G 代碼驅動的機床模擬，您可以優化製造流程並消除錯誤。
驗證加工過程
NX CAM 的一個關鍵優勢是整合模擬與驗證，使用者能夠在 NC 編程中視覺化驗證刀具路徑，例如除料驗證能夠在編程時檢查和優化加工操作。
NX CAM支援的機床類型包括了三軸、多軸、搖籃式、旋轉台、車銑複合、雕刻機等。
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