Siemens CNC Shop floor control

在機台上加工您的工件需要進行準備工作，而準備工作需要在不同的步驟中執行，例如 NC 編程，測試件，生產計劃等。要管理多個零件程序，需要一種解決方案來組織加工文件並將其分派到正確的機台。通過 MMP：NC 程式管理，您可在生產線有效地組織和管理 CNC 程式。

MMP NC程式管理可以在整個工廠內管理 CNC 程式數據。這有助於在生產環境中詳細規劃工件，和作業方式。 MMP 具有擴展性，您可以在SINUMERIK 界面下以標準方式使用，這也是大部分人的使用方式，或者也能夠與您的PLM系統整合，用於管理所有與生產相關的主要數據和資源。

MMP NC程式管理支持無紙化生產環境，因為程式和其他產品資訊只是從生產計劃部門以附件（例如圖紙）的形式發送到機台上。此外，確保機台操作員僅看到與生產本身有關的信息，點擊螢幕即可訪問指令並開始加工，以及編輯程序和添加註釋。這些更改也可以返回生產計劃。集中管理 NC 程式，可以更快地設置新的生產批次並向機台交付正確的修訂版，從而節省了空閒時間。

方便・透明・安全

• MMP 可以使用不同的 CNC 控制器在生產線進行中央 NC 程式數據管理。
• 能夠通過電子工作指令（EWI）管理其他製造信息，例如工件圖紙、夾具、圖像、工具清單等。
• 能夠管理已啟用的 ID 和其他文件屬性，以增強流程的可靠性和生產線中的分佈式角色。

MMT 刀具管理的中央伺服器確保來自機器的數據連續不斷地同步，以獲得有關刀具資源剩餘壽命的最新資訊，和刀具的全面概覽。因此，在計劃生產作業時，就得以充分考慮磨損的刀具和機器維護所需的刀具。此外也可以與 PLM系統附加連結，可以在整個生產環境中管理和組織刀具和刀具主數據。

CAM 工程師可以直接在機器上手動或自動計劃特定作業所需的刀具；MMT 刀具管理有助於優化資源並縮短設置時間。提供的優勢包括：

• 效率高：快速確定生產作業所需的刀具
• 透明度：刀具在其整個生命週期以及整個加工生產線都受到管理
• 可靠性：所需的刀具是根據工具機的刀庫分配映射的

將虛擬資源連結到真實環境，CAM 工程師能使用在生產線中的實際刀具數據來創建NC程式。 這種單一的資訊來源可帶來眾多的運營和業務收益：

• 在整個生產過程中提高工具可見性
• 減少刀具庫存
• 最大限度地減少刀具短缺
• 最大限度地延長刀具的使用壽命
• 縮短機器停機時間，等待所需的刀具

客戶使用AMP狀態分析體驗到的許多好處包括：

• 性能增強：因為通過確定OEE參數（例如可用性，利用率，性能和品質）來評估機器的生產率。
• 通過廣泛的評估實現透明度：即時系統能夠提供可用性分析和故障評估。
• 最佳靈活性：通過可擴展的 Client 端到伺服器解決方案來適應各種生產線環境，從可編程邏輯控制器（PLC）到復雜的CNC。

借助AMP狀態分析，提供了高於 CNC 工具機利用率的最高透明度，從而在整個生產線內實現了最高性能。